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       超純水設(shè)備的EDI模塊能夠?qū)Ψ礉B透系統(tǒng)的出水進行更深一步的處理，使出水達到最終的出水標準，EDI模塊也會出現(xiàn)一些故障，那么引起超純水設(shè)備EDI模塊故障的原因有那幾點呢?

　　1、EDI膜塊長期在大電流，低于額定流量情況下運行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)最先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增大，水質(zhì)和水量下降，嚴重會碳化漏水。

　　2 、EDI膜塊長期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。

　　3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。

　　4、采用不當?shù)那逑春拖荆苯訉?dǎo)致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量全部下降。

　　5、EDI系統(tǒng)手動運行時，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。

　　6、EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產(chǎn)水水量嚴重下降，清洗無效。

　　7、出廠時產(chǎn)品不合格，使用一段時間不明原因的漏水。

　　8、電流電壓超出額定值或人為誤操作。

　　9、系統(tǒng)工藝設(shè)計不當，沒有達到EDI的使用條件。

　　10、系統(tǒng)維護管理不當，沒有遵守EDI的使用條件。